სწორი სამრეწველო მექანიზმის ზეთის შერჩევა

კარგი იქნება, თუ სამრეწველო მექანიზმები მუშაობენ გრილ, სუფთა და მშრალ გარემოში.თუმცა, მექანიზმებზე მომუშავე ოპერაციებში, როგორიცაა ფოლადის ქარხნები, საწარმოო ქარხნები და სხვა დაძაბული სამრეწველო აპლიკაციები, სხვა არაფერია, თუ არა მაგარი, სუფთა და მშრალი.ამიტომ საპოხი მასალების შერჩევა შეიძლება იყოს ასეთი რთული.
გადაცემათა კოლოფის ზეთის საპოხი მასალების შეცვლა

მკაცრი გარემო
საპოხი მასალის რეგულარული მოვლის შემთხვევაშიც კი, სიცხემ, უფრო მაღალი დატვირთვა და წნევა და დამაბინძურებლები, როგორიცაა წყალი, შეიძლება დააზიანოს გადაცემათა სისტემა.გადაცემათა კოლოფის დღევანდელი მოწყობილობა და ლუბრიკანტები, რომლებიც იცავს და საშუალებას აძლევს მათ კარგად იმოქმედონ გრძელ მანძილზე, უნდა გაუძლოს მზარდ მკაცრ გარემოს, რაც ასევე იწვევს გადაცემათა კოლოფის ზეთის დანამატების სწრაფ მოხმარებას.
ეს ნაწილობრივ განპირობებულია ტენდენციით პატარა მანქანებისკენ და სხვადასხვა აპლიკაციების ზემოქმედებით და დამსჯელი სამუშაო პირობებით.გარდა ამისა, ტექნიკური და ქარხნის მენეჯერები ელიან უფრო მაღალ შესრულებას, ნაკლებ შეფერხებას და მეტ პროდუქტიულობას, რათა შეამცირონ ხარჯები და გააუმჯობესონ მოგება.

გადაცემათა კოლოფის ზომა
დღევანდელი გადაცემათა კოლოფი, როგორც წესი, უფრო პატარაა და დამზადებულია უფრო ახალი, მსუბუქი წონის მასალებისგან, ვიდრე ადრე.მაგრამ, ეს უფრო პატარა, მსუბუქი ტექნიკის დაყენება ხდება იმისთვის, რომ გამოიმუშაოს მეტი ძალა და, ამავე დროს, იყოს უფრო გამძლე და საიმედო, ვიდრე ადრე.
გადაცემათა კოლოფების შემცირება ნიშნავს ნაკლებ ზეთს და დანამატს მექანიზმების შეზეთვისა და დასაცავად.თუმცა, ამავდროულად, აღჭურვილობის დატვირთვა იზრდება.ეს ნიშნავს უფრო მაღალ ტემპერატურას და უფრო სწრაფ დაჟანგვას.
ოქსიდაცია ზიანს აყენებს სამრეწველო გადაცემათა ზეთებს, რადგან მას შეუძლია წარმოქმნას შლამი, რომელსაც შეუძლია შეამციროს ზეთის და მექანიზმის მუშაობის ხანგრძლივობა.შედეგები არის ძვირადღირებული შეფერხების, შეკეთების ან გამოცვლის ხარჯები.

სწორი ზეთის არჩევა
გაზრდილი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, დღევანდელი სამრეწველო გადაცემათა ზეთები უნდა შეიცავდეს მაღალი ხარისხის დანამატის ქიმიას.მიზანია შეინარჩუნოს საპოხი თერმულად სტაბილური და საკმარისად გამძლე, რათა უზრუნველყოს ის უფრო დიდხანს გაძლებს, უკეთესად იცავს და უფრო ეფექტურად მუშაობს, ამავდროულად შეინარჩუნებს სისტემას სისუფთავეს და ატარებს სითბოს და დამაბინძურებლებს.
ეს არ არის ადვილი საქმე.განვიხილოთ სამრეწველო გადაცემათა ზეთები, რომლებიც ერთ დროს ფართოდ მისაღები იყო მოცემული გამოყენებისთვის.მაშინაც კი, თუ ეს ზეთები აკმაყოფილებენ ინდუსტრიის მინიმალურ სპეციფიკაციებს, რომლებიც შეიძლება უცვლელი დარჩეს 10 წლამდე, ისინი შეიძლება არ იყოს საკმარისად გამძლე თქვენი მოწყობილობის დასაცავად.
სამრეწველო გადაცემათა კოლოფის ზეთის შერჩევისას უნდა გახსოვდეთ ხუთი ფაქტორი, რომელიც მოგცემთ ოპტიმალურ მუშაობას და მომგებიანობას.თითოეული განხილულია ამ სტატიაში.

სითხის სისუფთავე
მცირე ზომის გადაცემათა კოლოფებმა უნდა შეასრულონ იგივე სამუშაო, ან უფრო მეტი ვიდრე მათი უფრო დიდი წინამორბედები.მაგრამ სივრცეები უფრო მცირეა და ტოლერანტობა უფრო მჭიდროა.ეს ნიშნავს უფრო მაღალ სიჩქარეს და დატვირთვას.უფრო მცირე რეზერვუარებისკენ მიდრეკილება ნიშნავს, რომ სისტემამ უნდა მოახდინოს სითხის ციკლი უფრო ხშირად, ნაკლები დროით სითბოს გასაფანტად, ქაფის გასათავისუფლებლად, დამაბინძურებლების დაბინძურებისა და წყლის დემულსიფიკაციისთვის.
მექანიზმის მუდმივი გორვა და სრიალი წარმოქმნის ხახუნს და სითბოს.დღევანდელ სამრეწველო გარემოში გავრცელებული უფრო მძიმე ოპერაციული დატვირთვები ზრდის მეტალთან კონტაქტს ან საზღვრის შეზეთვას, რაც კიდევ უფრო მეტ სითბოს და წნევას წარმოქმნის.გარემოსდაცვითი და ძვირადღირებული მიზეზების გამო გადინების უფრო გრძელი ინტერვალების დასაკმაყოფილებლად, სითხე უფრო დიდხანს რჩება სისტემაში.ამიტომ, სითხის სისუფთავე და მუშაობის შენარჩუნება კრიტიკული ხდება.
მაღალი ბლანტი საპოხი მასალები გამოიმუშავებს სითბოს შიდა სითხის ხახუნის შედეგად და ასევე შეიძლება მოიხმაროს მეტი ენერგია გადაცემათა კოლოფისთვის.სითხეში ჟანგვის სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს, რაც ამცირებს სითხის ეფექტურობას და სიცოცხლეს.გარდა ამისა, მაღალი სამუშაო ტემპერატურა ზრდის ლამისა და ლაქის წარმოქმნას, რამაც შეიძლება დააზიანოს აღჭურვილობა საბადოების წარმოქმნით, რომლებსაც შეუძლიათ დაბლოკონ ფილტრები, ზეთის გასასვლელები და სარქველები.
მეორეს მხრივ, ნაკლებად ბლანტი საპოხი მასალები წარმოქმნის ნაკლებ სითბოს, რაც ამცირებს რეკომენდებული სამუშაო ტემპერატურის გადამეტების ან აღჭურვილობის დაზიანების შანსს.
ლუბრიკანტები გადამწყვეტ როლს ასრულებენ დამაბინძურებლების მოცილებაში, როგორიცაა ჭუჭყიანი, წყალი, ცვეთა ნაწილაკები და სხვა უცხო ნივთიერებები, რომლებმაც შეიძლება დააზიანოს მექანიზმები და საკისრები და გავლენა მოახდინოს მექანიზმების ეფექტურ, გლუვ მუშაობაზე.
როდესაც საპოხი ფილტრის სისტემაში მოძრაობს, დამაბინძურებლები, რომლებიც შეიძლება წარმოიშვას სისტემის გარეთ ან შიგნით აცვიათ, უნდა მოიხსნას.სხვა საპოხი სითხეებიც კი, რომლებიც ხვდებიან სისტემაში, შეიძლება გამოიწვიოს დაბინძურება, თუ ისინი შეუთავსებელია, რითაც ამცირებს შესრულებას.
იმის გამო, რომ ისინი ადვილად არ მოძრაობენ ფილტრაციის სისტემაში, ძალიან ბლანტი საპოხი მასალების გაფილტვრა რთულია.ფილტრზე წნევა შეიძლება გაიზარდოს და, თუ საკმარისად მაღალია, გამოიწვიოს სისტემის შემოვლითი სისტემა, რაც დამაბინძურებლებით დატვირთულ საპოხი საშუალებას მისცემს ფილტრების გვერდის ავლით.შეიძლება მოჰყვეს აღჭურვილობის დაზიანება.ნახმარი მექანიზმები და ლუბრიკანტში რკინის მაღალი დონე არაეფექტური ფილტრაციის სისტემის ნიშანია.
ნაკლებად ბლანტი საპოხი მასალები უფრო ადვილად მიედინება ფილტრაციის სისტემაში.დამაბინძურებლები ეფექტურად მოიხსნება, რაც ამცირებს მექანიზმისა და ტარების დაზიანების ალბათობას და ზრდის მოწყობილობის ხანგრძლივობას.კიდევ ერთი სარგებელი ის არის, რომ საპოხი შეიძლება ნაკლებად ხშირად შეიცვალოს, რაც გამოიწვევს ნაკლებ დროში და ხარჯებს.

სითხის გამძლეობა
სამრეწველო გადაცემათა ზეთები უნდა იყოს საკმარისად გამძლე, რათა გაუძლოს ექსპლუატაციის პირობებს და შეინარჩუნოს ეს მოქმედება დროთა განმავლობაში.მიუხედავად იმისა, რომ ბევრი სითხე შეიძლება აკმაყოფილებდეს ინდუსტრიის სპეციფიკაციას, როდესაც ახალია, ისინი სწრაფად კარგავენ ეფექტურობას ექსპლუატაციის დროს.გახანგრძლივებული გამძლეობისთვის შემუშავებული სამრეწველო გადაცემათა ზეთები ინარჩუნებს მექანიზმებს გამართულად მუშაობას და დაიცავს აღჭურვილობის ინვესტიციას სიცოცხლის გახანგრძლივების, მუშაობის დროის შემცირებით, პროდუქტიულობის მაქსიმალური და შემცირებით.
სამრეწველო მექანიზმები ხშირად მუშაობენ მძიმე ტვირთის ქვეშ და საჭიროებენ ექსტრემალური წნევის დაცვას მექანიზმების კომპონენტებისთვის.ტიპიური სამრეწველო გადაცემათა კოლოფის ზეთები ყოველთვის არ იძლევა მაღალი ექსტრემალური წნევის ეფექტურობას დაბალი სიბლანტის ზეთებზე.ეს ეჭვქვეშ აყენებს მოსაზრებას, რომ სამრეწველო მექანიზმებს, რომლებიც მუშაობენ მკაცრ გარემოში, უნდა ჰქონდეთ მაღალი ბლანტი საპოხი მასალები, რათა სათანადოდ იყოს დაცული.

სითხის დემულსიობა
გადაცემათა კოლოფის მშრალი შენახვა საკმაოდ მარტივი ჩანდა, მაგრამ წყალი შეიძლება შევიდეს სისტემაში, განსაკუთრებით წყალსაცავში, სხვადასხვა გზით.ქარხნის რუტინულ მოვლაში გამოყენებული წყლის ნისლი შეიძლება შევიდეს რეზერვუარის ამოსუნთქვაში და წარმოქმნას კონდენსაცია რეზერვუარში მას შემდეგ, რაც ცხელი მომუშავე აღჭურვილობა გაცივდება გამორთვის შემდეგ.ან, წყალი შეიძლება სხვა გზით შევიდეს.ნებისმიერ შემთხვევაში, ამან შეიძლება გამოიწვიოს კოროზია და შეამციროს შესრულება.
გადაცემათა კოლოფის ზეთის ფორმულირება სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია წყლის სწრაფად გამოყოფისთვის, როგორც მაღალ, ასევე დაბალ ტემპერატურაზე, რომელიც გვხვდება სამრეწველო გადაცემათა კოლოფებში.სისტემიდან წყლის სწრაფად გადინების შესაძლებლობა ხელს უწყობს როგორც კომპონენტის, ასევე ზეთის სიცოცხლის გახანგრძლივებას.

უნივერსალური წინააღმდეგ გამოყოფილი სითხეები
არსებობს ორი სახის სამრეწველო გადაცემათა საპოხი.პირველი, ეგრეთ წოდებული უნივერსალური გადაცემათა ზეთები, შექმნილია ისე, რომ მათი გამოყენება შესაძლებელია საავტომობილო გადაცემათა აპლიკაციებშიც.უნივერსალური სითხეები შეიძლება შეიცავდეს კომპონენტებს, რომლებიც არასაჭირო და საზიანოა სამრეწველო მექანიზმების მუშაობისთვის.ან, ისინი შეიძლება არ შეიცავდეს კომპონენტებს, რომლებიც აუცილებელია სამრეწველო პროგრამებში.
მაგალითად, წყლის გამიჯვნა არ არის აუცილებელი საავტომობილო გადაცემათა ზეთების გამოყენებაში.თუმცა, წყლის გამოყოფა გადამწყვეტია სამრეწველო გადაცემათა ზეთების გამოყენებაში;ამიტომ, დემულსირებადი დანამატები უნდა იყოს ჩართული.
გადაცემათა კოლოფის ზეთის მეორე ტიპის საპოხი ეწოდება სპეციალურ სითხეს.ეს სითხეები მორგებულია სამრეწველო გამოყენებისთვის საპოხი მასალის გულდასმით ფორმულირებით დანამატის კომპონენტებით, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია ასეთი გამოყენებისთვის.

სწორი დანამატები
დანამატები, რომლებიც გამოიყენება სიჩქარის ზეთში ექსტრემალური წნევის თვისებების გასაუმჯობესებლად, შეიძლება იყოს მიდრეკილი თერმული არასტაბილურობისკენ, რაც გამოიწვევს ლამის წარმოქმნას.თუმცა, ხელმისაწვდომია ტექნოლოგია, რომელიც უზრუნველყოფს თერმული სტაბილურობის ოპტიმალურ ბალანსს ლამის გარეშე გადაცემათა კოლოფებისთვის და ასევე უკიდურესი წნევისგან დაცვას მძიმე გამძლეობისთვის.
ეს კომბინაცია ახანგრძლივებს გადაცემათა კოლოფის სიცოცხლეს, აუმჯობესებს ეფექტურობას და გამორიცხავს შეფერხების პერიოდს.მაგრამ რაც მთავარია, მაღალი ექსტრემალური წნევის შესრულება და სისუფთავე შენარჩუნებულია სიბლანტის კლასების სრულ სპექტრში, ISO VG 68-მდე. დაბალი სიბლანტის კლასის გამოყენებამ შეიძლება გააუმჯობესოს ეფექტურობა და შეინარჩუნოს გამძლეობა ოპტიმალური მუშაობისთვის.
სამრეწველო პირობებში, აღჭურვილობის შეფერხების დრო მნიშვნელოვნად აისახება ბოლო ხაზზე.დაბალი სიბლანტის საპოხი ოპტიმიზებული დანამატის ტექნოლოგიით ეფექტურად იცავს მექანიზმზე მომუშავე აღჭურვილობას და უზრუნველყოფს მის მუშაობას მაქსიმალური შესრულებით.